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        嘉沐斯旗下
        溫州嘉沐斯泵閥有限公司
        聯系人:朱先生
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        S、SH型單級雙吸離心泵

        S、SH型單級雙吸離心泵

        • 詳細信息

        S、SH型單級離心雙吸泵,系屬新型單級雙吸臥式中開離心泵類產品。該泵具有高效節能、應用范圍廣、軸向力平衡、壽命長、中開式結構、維修方便、快捷。S、SH型單級雙吸中開式離心泵適合輸送各種清潔或帶有微量顆粒的中性或弱腐蝕性液體。
        S、SH型單級雙吸中開式離心泵型號意義:

        S、SH型單級雙吸中開式離心泵產品特點:
        S、SH型單級雙吸中開式離心泵與其它同類型的泵相比較具有壽命長、效率高、結構合理,運行成本低、安裝及維修方便等特點,是消防、空調、化工、水處理及其它行業的理想用泵。泵體的設計壓力為1.6MPa和2.0MPa。為滿足世界范圍用戶的不同要求,相應的泵體進出口法蘭可按ANSI、PN及IS等標準選取。泵體的進出口法蘭均位于下泵體,這樣可以在不拆卸系統管路的情況下取出轉子,維修方便部分泵體采用雙流道設計,以減少徑向力,從而延長機封和軸承的壽命。葉輪 葉輪的水力設計采用了CFD技術,因此提高了S、SH型單級雙吸中開式離心泵的水力效率。對葉輪進行動平衡,確保S泵的運行平穩。軸 軸徑較粗,軸承間距較短,從而減小了軸的撓度,延長了機械密封和軸承的壽命。軸套可以采用多種不同的材料,以防止軸被腐蝕和磨損,軸套可更換。磨損環泵體與葉輪間采用可更換的磨損環,防止泵體和葉輪的磨損,更換方便,維修費用低,同時保證運行間隙和較高的工作效率。既可以使用填料也可以使用機械密封,可以在不拆卸泵蓋的情況下更換密封裝置。軸承 獨特的軸承體設計使軸承可采用油脂或稀油潤滑,軸承的設計壽命10萬小時以上,也可使用雙列推力軸承和封閉軸承。材料 根據用戶的實際需要,S、SH型單級離心雙吸泵的材料鑄鐵、球鐵、316不銹鋼、304不銹鋼。
        S、SH型單級雙吸中開式離心泵結構圖:


         

        1

        泵體

        12

        軸套螺母(右)

        2

        泵蓋

        13

        軸承體

        3

        泵軸

        14

        固定螺栓

        4

        葉輪

        15

        軸承體壓蓋

        5

        雙吸密封環

        16

        聯軸器部件

        6

        軸套

        17

        圓螺母

        7

        填料套

        18

        軸承蓋(甲)

        8

        水封管

        19

        軸套螺母(左)

        9

        填料

        20

        軸承擋圈

        10

        填料環

        21

        軸承蓋(乙)

        1l

        填料壓蓋

        22

        端蓋

        S、SH型單級雙吸中開式離心泵結構說明:
        S、SH型單級雙吸中開式離心泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方,水平方向與軸線成垂直位置、泵殼.中開,檢修時無需拆卸進水,排出管路及電動機(或其他原動機)從聯軸器向泵的方向看去,水泵均為逆吋針方向旋轉。如根據用戶特殊訂貨需要也可改為順吋針旋轉。
        S、SH型單級雙吸中開式離心泵的主要另件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環、軸套、軸承等。除軸的材料為優質碳素鋼外, 其馀多為鑄鐵制成。
        S、SH型單級雙吸中開式離心泵泵體與泵蓋構成葉輪的工作室,在進出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔,進出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。
        葉輪經過靜平衡校驗,用軸套和兩側的軸套螺母固定,其軸向位置可以通過軸套螺母進行調整,葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達到平衡,可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。
        泵軸由兩個單列向心球軸承支承,軸承裝在泵體兩端的軸承體內,用黃油潤滑,雙吸密封環用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。
        水泵通過聯軸器由電動機直接傳動。
        軸封為軟填料密封,為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏入泵內,在填料之間有水封環,水泵工作時小量高壓水通過水封管流入填料腔起水封作用。
        S、SH型單級雙吸中開式離心泵性能范圍:
        泵進口直徑DN: 100∽1400mm
        流量Q: 1800m3/h
        揚程H: 135m
        工作壓力P: 2.5MPa
        工作溫度T: 135℃
        S、SH型單級雙吸中開式離心泵產品用途:
        S、SH型單級雙吸中開式離心泵適合輸送各種清潔或帶有微量顆粒的中性或弱腐蝕性液體。雙吸離心泵適用于自來水廠、灌溉、排水泵站、電站、工業供水系統、空調系統、消防系統、船舶工業、亦適合煉油工業中作一般性用途。
        S、SH型單級雙吸中開式離心泵性能參數:

        型號

        流量Q
        (m3/h)

        揚程H
        (m)

        轉速n
        (r/min)

        功率P(kw)

        效率n
        (%)

        汽蝕余量
        (NPSH)r(m)

        100S90

        80

        90

        2950

        30.1

        37

        65

        2.5

        100S90A

        72

        75

        2950

        23

        30

        64

        2.5

        150S100

        160

        100

        2950

        59.8

        75

        73

        3.5

        150S78

        160

        78

        2950

        45

        55

        75.5

        3.7

        150S78A

        144

        62

        2950

        33.4

        45

        72.6

        3.7

        150S50

        160

        50

        2950

        27.3

        37

        80.4

        3.9

        150S50A

        144

        40

        2950

        20.0

        30

        75.5

        3.9

        150S50B

        133

        36

        2950

        18.0

        22

        72.5

        3.9

        200S95

        280

        95

        2950

        91.4

        132

        79.2

        5.3

        200S95A

        270

        85

        2950

        83.3

        110

        75

        5.3

        200S95B

        260

        75

        2950

        73.8

        90

        72

        5.3

        200S63

        280

        63

        2950

        58.3

        75

        82.7

        5.8

        200S63A

        270

        46

        2950

        45.1

        55

        75

        5.8

        200S42

        280

        42

        2950

        38.1

        45

        84.2

        6

        200S42A

        270

        36

        2950

        33.1

        37

        80

        6

        250S65

        485

        65

        1450

        109.2

        132

        78.6

        3.1

        250S65A

        420

        48

        1450

        88.5

        90

        77.7

        3.1

        250S39

        485

        39

        1450

        61.5

        75

        83.6

        3.2

        250S39A

        468

        30

        1450

        48.4

        55

        79

        3.2

        250S24

        485

        24

        1450

        36.9

        45

        85.8

        3.5

        250S24A

        414

        20

        1450

        27.2

        37

        83.3

        3.5

        250S14

        485

        14

        1450

        21.5

        30

        85.8

        3.8

        250S14A

        432

        11

        1450

        15.2

        18.5

        82.7

        3.8

        300S90

        790

        90

        1450

        243

        320

        79.6

        4.2

        300S90A

        756

        78

        1450

        216.4

        280

        74.2

        4.2

        300S90B

        720

        67

        1450

        180

        220

        73

        4.2

        300S58

        790

        58

        1450

        147.9

        200

        84.2

        4.4

        300S58A

        720

        49

        1450

        118.0

        160

        82.5

        4.4

        300S58B

        684

        43

        1450

        100

        132

        80

        4.4

        300S32

        790

        32

        1450

        79

        90

        86.8

        4.6

        300S32A

        720

        26

        1450

        60.7

        75

        84

        4.6

        300S19

        790

        19

        1450

        47.1

        55

        86.8

        5.2

        300S19A

        720

        16

        1450

        39.2

        45

        80

        5.2

        300S12

        790

        12

        1450

        30.4

        37

        84.8

        5.5

        300S12A

        684

        10

        1450

        23.9

        30

        78.4

        5.5

        350S125

        1260

        125

        1450

        533

        680

        80.5

        5.4

        350S125A

        1181

        112

        1450

        461

        570

        78.2

        5.4

        350S125B

        1098

        96

        1450

        373

        500

        77

        5.4

        350S75

        1260

        75

        1450

        303

        360

        85.2

        5.8

        350S75A

        1170

        65

        1450

        244.4

        280

        84.2

        5.8

        350S75B

        1080

        55

        1450

        196.3

        220

        82.4

        5.8

        350S44

        1260

        44

        1450

        172.5

        220

        87.5

        6.3

        350S44A

        1116

        36

        1450

        129.5

        160

        84.5

        6.3

        350S26

        1260

        26

        1450

        102

        132

        87.5

        6.7

        350S26A

        1116

        21

        1450

        76.9

        90

        83.4

        6.7

        350S16

        1260

        16

        1450

        64.4

        75

        85.4

        7.1

        350S16A

        1044

        13

        1450

        47

        55

        78.3

        7.1

        400S90

        1620

        90

        1450

        473

        560

        84

        6.2

        400S90A

        1460

        73

        1450

        345

        450

        84

        6.2

        400S90B

        1300

        58

        1450

        245

        315

        84

        6.2

        400S40

        1080

        40

        970

        140

        185

        85

        5.1

        400S40A

        1007

        33

        970

        107

        160

        84.5

        5.1

        400S40B

        870

        26

        970

        73.3

        110

        84

        5.1

        500S98

        2020

        98

        970

        678.1

        800

        79.5

        4.1

        500S98A

        1872

        83

        970

        539

        630

        78.5

        4.1

        500S98B

        1746

        74

        970

        450.1

        560

        78.7

        4.1

        500S59

        2020

        59

        970

        388.2

        450

        83.6

        4.5

        500S59A

        1872

        49

        970

        332.32

        400

        75.6

        4.5

        500S59B

        1746

        40

        970

        255.8

        315

        74

        4.5

        500S35

        2020

        35

        970

        218.2

        280

        83.6

        4.8

        500S35A

        1746

        27

        970

        150.6

        220

        75.6

        4.8

        500S22

        2020

        22

        970

        143.6

        185

        74

        5.2

        500S22A

        1746

        17

        970

        100.6

        132

        88.2

        5.2

        500S13

        2020

        13

        970

        85.7

        110

        85.2

        5.7

        600S22

        3170

        22

        970

        215.8

        250

        84.2

        7

        600S22A

        2860

        18

        970

        161.1

        185

        80.3

        7

        600S32

        3170

        32

        970

        310.4

        355

        83.4

        7

        600S32A

        2850

        26

        970

        229

        280

        88

        7

        600S47

        3170

        47

        970

        456

        560

        87

        6.5

        600S47A

        2920

        40

        970

        361

        450

        89

        6.5

        600S75

        3170

        75

        970

        736

        900

        88

        6

        600S75A

        2920

        65

        970

        600.2

        710

        89

        6

        600S75B

        3170

        55

        970

        477.5

        560

        88

        6

        600S100

        2950

        100

        970

        1015.6

        1250

        87

        6

        600S100A

        2710

        90

        970

        875.4

        1120

        85

        6

        600S100B

        3170

        80

        970

        751.9

        900

        85

        6

        800S22

        3000

        22

        730

        370.2

        450

        84

        7

        800S22

        2830

        14

        585

        190.6

        250

        82

        5

        800S22A

        5500

        17

        730

        254.1

        315

        89

        7

        800S22A

        4400

        11

        585

        133.3

        185

        88

        5

        800S32

        4830

        32

        730

        538.5

        630

        87

        74.5

        800S32

        3870

        20

        585

        272.3

        315

        89

        7

        800S32A

        5500

        26

        730

        389

        450

        88

        4.5

        800S32A

        3960

        17

        585

        210.7

        250

        88

        6.5

        800S47

        5500

        47

        730

        782.2

        1000

        87

        4.2

        800S47

        4400

        30

        585

        403.9

        450

        90

        6.5

        800S47A

        5070

        40

        730

        621

        710

        89

        4.2

        800S47A

        4060

        25

        585

        314.1

        355

        89

        6

        800S76

        5500

        76

        730

        1293.6

        1600

        88

        4.2

        800S76

        4400

        49

        585

        674.9

        800

        88

        6

        800S76A

        5080

        65

        730

        1034

        1250

        87

        6

        800S76A

        4070

        42

        585

        541

        630

        86

        4.2

        800S76B

        4680

        55

        730

        824.7

        1000

        85

        6

        800S76B

        3750

        35

        585

        425.5

        500

        84

        4

        S、SH型單級雙吸中開式離心泵裝配、拆卸與安裝:
        裝配與拆卸
        1 、裝配轉子部件:依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環、填料壓蓋,擋水圈、軸承部件裝在泵軸上,并套上雙吸密封環,然后裝上聯軸器。
        2、將轉子部件裝在泵體上,調整葉輪的軸向位暈到兩側雙吸密封環的中間加以固定,將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
        3、裝上填料,放好中開面紙墊,蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后,擰緊泵蓋螺母,裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊,填料過緊會使軸套發熱,耗費功率較大,也不要壓得太松,過松會使液體滲漏大,水泵效率降低。
        裝配完成后,用手轉動泵軸,沒有擦碰現象,轉動比較輕滑均勻即可,拆卸可按上述裝配順序相反地進行。
        安裝
        1 、檢査水泵和電動機應無損壞。
        2、水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規定的允許吸上真空高度值?;A尺寸應符合泵機組的安裝尺寸。
        3、安裝順序:
        ① 將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎上,用調整其間的楔型墊塊的方法校正水平,并適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
        ② 在基礎與泵底腳之后灌注混凝土 。
        ③ 待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢査水泵的水平度。
        ④ 校正電動機軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線,在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯接進出水管路及試運行后再分別校核一遍,仍應符臺上述要求)。
        ⑤ 在檢査電動機轉向與水泵轉向一致后,裝上聯軸器及聯接柱銷。
        4、進出水管路應另設支架支撐,不得籍泵本體支承。
        5、水泵與管路之間的結臺面,應保證良好的氣密性,尤其是進水管路,必須保證嚴格的不漏氣,并且在裝置上應無窩存空氣的可能。
        6、如水泵安裝在進水水位以上吋,為了灌泵起動,一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
        7、水泵與出水管路之后,一般需裝閘閥和止回閥(揚程小于20米的可不用),止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。
        安裝配帶公共底座的泵,用調整底座與混凝土基礎之間的楔形墊鐵來校正機組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機組相同。
        S、SH型單級雙吸中開式離心泵啟動、停止與運行:
        1、起動與停止:
        起動前,轉動泵的轉子,應該輕滑均勻。
        ② 關閉出水閘閥,向泵內注不(如無底閥則用真空泵抽空引水)要保證泵內充滿水.無空氣窩存。
        ③ 如果泵上裝有真空表或壓力表.要關閉其與泵相連接的旋基再起動電動機.待轉速正常后再打開;然后逐漸打開出水閘閥,如流置過大,可以適當地關小閘閥進行調節;反之流量過小時.將閘閥開大。
        ④ 均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出.同時注意填料腔處的溫升。
        ⑤ 當停止水泵運轉時.要先關閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關閉電動機的電源.如
        所處環境的溫度較低時,則應將泵體下部的四方螺塞打開.去掉?水.以免凍裂。⑥長期停止使用時.應拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。
        2、運轉:
        ① 水泵軸承溫度不應超過75°C。
        ② 潤滑軸承用的鈣基黃油的數量以占軸承體空間的1/3?1/2為宜。
        ③ 填料磨損吋可適當壓緊填料壓蓋.若磨損過多應加以更換。
        ④ 定期柁査眹軸器部件.注意電機軸承溫升。
        ⑤ 運轉過程中.如發現矂聲或其他不正常的聲音時,應立即停車.檢査其原因.加以消除。
        ⑥ 不得任意提高水泵的轉速.但可以降低轉速使用.如本型泵額定轉速為n流量為Q,揚程為H.軸功率為N,降低轉速為n1.降速后流量.揚程.軸功率分別為Q1 、H1和N1.其相互關系.可用下列公式迸行換算:
        Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)2H N1=(n1/n)3N

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