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        嘉沐斯旗下
        溫州嘉沐斯泵閥有限公司
        聯系人:朱先生
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        地址:溫州市甌北鎮安豐工業區
        CYZ自吸油泵

        CYZ自吸油泵

        • 詳細信息

        一、產品概述
        CYZ型自吸式離心油泵是根據國內外有關技術資料經消化、吸收、改進后研制而成的新泵類產品,該泵適用于石油行業、陸地油庫、油罐車的理想產品,并適合于作船用貨油泵、艙底泵、消防泵和壓載泵及機器冷卻水循環等,分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產品和海水、清水,介質溫度-20℃-80℃,如輸送化工液體可改用耐腐蝕機械密封。
        二、產品特點
        1、該泵屬自吸式離心泵,它具有結構簡單、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長,具有較強的自吸能力等優點。管路中不需底閥,工作前只需保證泵體內儲有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時,可兼作掃艙泵,掃艙效果良好, 
        2、該泵是選用優質材料精制而成,密封采用硬質合金機械密封,經久耐用,吐出管路不需要安裝安全閥,吸入管路不需安裝底閥,因此簡化了管路系統,又改善了勞動條件。
        三、型號意義
        四、維護和拆裝
        該泵的特點是結構簡單可靠,經久耐用。在泵正常惰況下.一般不需要經常拆開保養。當發現故障后隨吋給予排除即可。
        1、維護該泵吋應注意幾個主要部位。
        a. 滾動軸承:當油泵長期運行后.軸承磨損到一定程度時.須進行更換。
        b. 前密封環、后密封環:當密封環磨損到一定程度時.須迸行更換。
        c. 機械密封:機械密封在不漏油的惰況下,一般不應拆開檢査。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時,則應對機械密封迸行拆檢。裝拆機械密封時.必須輕取輕放,注意配合面的溝潔.保護好靜環和動環的鐫面,嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法,可對磨擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產生泄漏的另一原因是“O”型橡膠密封圏(或緩沖墊)安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調蝥或更換"O"形密封圈迸行重新裝配。
        2、CYZ型自吸式離心油泵拆裝順序:
        a. 拆下電動機或脫出眹軸器。
        b. 拆出軸承體總成.檢査葉輪和前口環的徑向間隙.檢査葉輪螺母有無松動.
        c. 拆下葉輪鏍母.拉出葉輪.檢査葉輪和后密封環的徑向間隙。
        d. 松出機械密封的緊定螺釘,拉出機械密封的動環部分.檢査動、靜環鏑面的貼合惰況,檢查“O”型密封圈(或緩沖墊)的密封情況。
        e. 旋出眹軸器的緊定螺母.拉出眹軸器。
        f. 拆下軸承端蓋.拆出泵軸和軸承。 
        g.安裝時以相反順序進行裝配即可。
        五、自吸式離心油泵參數表

        型號

        流量

        揚程
        m

        泵汽蝕
        余量 m

        自吸性能
        min/5m

        轉速
        r/min

        進出口徑
        mm

        電機

        m3/h

        L/min

        型號

        功率kw

        25CYZ-27

        3

        50

        27

        3

        3

        2900

        25

        YB801-2

        0.75

        40CYZ-20

        6.3

        105

        20

        3.5

        2

        2900

        40×32

        YB802-2

        1.1

        40CYZ-40
        (50CYZ-40)

        10

        167

        40

        3.5

        1.5

        2900

        50×40
        (50)

        YB112M-2

        4

        50CYZ-12

        15

        250

        12

        3.5

        2.5

        2900

        50

        YB90S-2

        1.5

        50CYZ-20

        18

        300

        20

        3.5

        2

        2900

        50

        YB90L-2

        2.2

        50CYZ-35

        14

        233

        35

        3.5

        1.5

        2900

        50

        YB112M-2

        4

        50CYZ-50

        12.5

        208

        50

        3.5

        1.5

        2900

        50

        YB132S1-2

        5.5

        50CYZ-60

        15

        250

        60

        3.5

        1.5

        2900

        50

        YB132S2-2

        7.5

        50CYZ-75

        20

        333

        75

        3.5

        1.5

        2900

        50

        YB160M1-2

        11

        65CYZ-15

        30

        500

        15

        4

        2

        2900

        65

        YB100L-2

        3

        65CYZ-30

        25

        416

        30

        4

        2

        2900

        65

        YB112M-2

        4

        80CYZ-13

        35

        583

        13

        4

        3.5

        2900

        80

        YB100L-2

        3

        80CYZ-17

        43

        716

        17

        4

        2

        2900

        80

        YB112M-2

        4

        80CYZ-25

        50

        833

        25

        4

        1.5

        2900

        80

        YB132S2-2

        7.5

        80CYZ-32

        50

        833

        32

        4

        1.5

        2900

        80

        YB132S2-2

        7.5

        80CYZ-55

        60

        1000

        55

        4

        1.5

        2900

        80

        YB160L-2

        18.5

        80CYZ-70

        60

        1000

        70

        4

        1.2

        2900

        80

        YB180M-2

        22

        100CYZ-40

        100

        1667

        40

        4

        2

        2900

        100

        YB180M-2

        22

        100CYZ-40A

        100

        1667

        40

        4

        1.5

        1470

        100

        YB180L-4

        22

        100CYZ-65

        100

        1667

        65

        4

        2

        2900

        100

        YB200L1-2

        30

        100CYZ-75

        70

        1167

        75

        4

        2

        2900

        100

        YB200L1-2

        30

        150CYZ-55

        160

        2667

        55

        5

        2

        2900

        150

        YB225M-2

        45

        150CYZ-65

        170

        2833

        65

        5

        1.3

        1470

        150

        YB250M-4

        55

        200CYZ-63

        280

        4667

        63

        5

        1.5

        1480

        200

        YB280M-4

        90

        80CYZ-125

        50

        833

        125

        4

        1.5

        2900

        80

        YB250M-2

        55

        100CYZ-125

        100

        1667

        125

        4

        1.5

        2900

        100

        YB280S-2

        75

        150CYZ-125

        150

        2500

        125

        5

        1.5

        2900

        150

        YB315S-2

        110

        200CYZ-125

        200

        3333

        125

        5

        1.5

        2900

        200

        YB315M-2

        132

        250CYZ-50

        400

        6666

        50

        6

        1.5

        1480

        250

        YB280M-4

        90

        六、故障與排除

        故障

        產生原因

        排除方法

        油泵不出油

        1,泵殼內未加儲液或儲液不足

        2,吸入管路漏氣

        3,轉向錯誤

        4,吸程太高或吸入管路過長

        5,機械密封泄漏量過大

        6,吸入管路氣體不能從出口排出

        1,加足儲液

        2,檢査并排除漏氣現象

        3,按泵指示方向更正

        4,降低吸程或縮短吸入管路

        5,修復或更換

        6,打開出口閾門

        雜音和振動較大

        1,底腳不穩

        2,泵軸彎曲

        3,汽蝕現象

        4,軸承磨損嚴重

        5,逬口管路內有雜物

        6,泵與電動機兩者主軸不同心

        1,加固

        2,更換或校正

        3,調蝥工況

        4,更換軸承

        5,溝除雜物

        6,調整同軸度

        出油量不足

        1,雜物進入吸入管或葉輪流道堵塞

        2,轉速太低

        1,排除堵塞物

        2,調至額定轉速

        軸功率消耗過大

        1,流量過大

        2,轉速太高

        3,泵軸窖曲或葉輪卡碰

        4,泵內流道堵塞或被卡住

        1,升離出口壓力

        2,適當降低

        3,更換或校正

        4,排除堵塞物

         

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